• 金屬粉末流動性測試儀|霍爾流速計(Hall flowability tester)
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金屬粉末流動性測試儀|霍爾流速計(Hall flowability tester)

金屬粉末流動性測試儀,金屬粉末假比重或松裝密度儀
可選霍爾漏斗與卡尼漏斗來量測。
符合ASTM標準,粉末能自由流過孔徑為2.5或5mm標準漏斗的金屬粉末,均可採用這種儀器來進行流動性測試。
漏斗,支架,本體皆用不鏽鋼材料製成,且具有足夠的壁厚和硬度,以防變形和過度磨損。
型號 : HFlow 1

金屬粉末流動性測試儀:霍爾流速計Hall Flowmeter funnel漏斗或卡尼流量計Carney funnel漏斗,它符合標準USP, Ph. Eur., ASTM,和國際標準ISO4490-2008。凡是能自由流過孔徑為2.5或5mm標準漏斗的金屬粉末,均可採用這種儀器來進行流動性測試。它的基本原理是通過計量50g金屬粉末流過孔徑為2.5或5mm標準漏斗所需要的時間來判別該金屬粉末流動性好壞的,所用時間越短則該粉末的流動性越好,所用時間越長該粉末的流動性越差。如果某種金屬粉末無法流過2.5或5mm的小孔,或經輕輕敲動才能斷斷續續地流出,則應認為該金屬粉末不具有流動性。
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粉體特性是粉體材料宏觀性質的總稱,包括粉體流動性、飛濺性、密實性等方面,研究粉體物性對粉體生產、加工、包裝、運輸、儲存、應用等方面的工程設計具有重要的實際意義。比如
粉體的流動性影響儲料倉底部的椎體角度和輸送管道傾斜角度的設計;
粉體的飛濺性影響粉體生產和應用場所的防護;
粉體的密實性(振實密度-tap density和松裝密度bulk density)影響盛裝、運輸粉體容器體積設計等。
因此,粉體特性測試,在粉體工程設計上具有重要意義。

影響粉體流動性的因素

1.粒徑大小:
顆粒越細,顆粒比表面積越大,粉體分子引力、靜電引力作用增大,影響顆粒的流動;顆粒越細,粒子間越容易吸附,結團,沾黏性增大,導致休止角增大,流動性變差;顆粒越細越容易形成緊密堆積,透氣率下降,壓縮率增大,同樣使流動性變差。
2.濕度:
當水份含量很少時,最初水份都被吸附在其表面,這種吸附水對粉體的流動性影響不大,隨著水分的增加,在吸附水的周圍形成了薄膜水,顆粒間就不容易發生相對移動,故限制了顆粒整體的流動性,當水份增加到超過最大分子結合水時,整個顆粒流動性變差,甚至整體會失去流動性。
3.顆粒形狀:
形狀不同的粉末也具有不同流動性。
球形顆粒因其相互間的接觸面積最小面具有最好的流動性,片狀或枝狀的粒子表面有大量的平面接觸點和不規則粒子間的裁切力,故流動性差。

粉體流動性-豪斯納比(Hausner ratio)與卡爾指數(Carr index)表

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操作影片:

霍爾流速操作方式:

1.儀器準備:將HFlow 1放置在一個平穩的工作台上,調好水平,將各部分固定好,調好碼錶備用。

2.樣品準備:稱量50g的樣品(精確到±0.1g),放到光滑的紙上。

3.測試方法:用一手食指堵住標準漏斗流出口,另一手拿好碼錶,把放到光滑紙上的50g的樣品倒入漏斗中,在鬆開堵孔的手指的同時啟動碼錶計時,在粉末流完的瞬間立即停止計時,記錄下來所記的時間(精確到0.2s)。

4.重覆測試:取三份樣品重覆測試三次,記錄每次從流動開始到結束所需要的時間,計算三次所記錄時間的平均值。

5.用三次樣品的的測量結果的算術平均值,乘以漏斗的校正係數,用**s/50g來表示該金屬粉末的流動性(所得結果應精確到0.5s)。此外,結果中還應有樣品乾燥處理情況、是否敲打漏斗使粉末流動等與結果有關的內容。

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金屬粉末假比重-松裝密度儀操作方式:

1.量杯歸零:將空量杯放到天平上歸零。

2.擺放位置:將量杯放到平台上,使用2.5mm孔徑漏斗或5mm孔徑漏斗。將25mm高度定位塊放在25ml量筒上,使漏斗正好落在高度定位塊上,然後扭緊鎖緊螺絲。

3.倒入粉體:堵住漏斗孔。將待測粉體倒入漏斗中。

4.開啟漏斗小孔:讓粉末通過小孔自由流出落在杯中,直至完全充滿杯子並有粉末溢出時為止。如果粉末不能從2.5mm孔流出可根據ASTM表述使用孔徑為5mm的卡尼Carney漏斗。如果換用卡尼Carney漏斗,粉末仍不能流出杯子時,可用1mm金屬絲從漏斗上部疏通一次,使粉末流出。

5.刮平:用刮板刮平量杯口的粉末。注意刮板與水準夾角45°左右,沿單方向刮平。

6.稱重:刮平後放到歸零的天平上稱其重量m,準確到0.01g

7.測試結果公式:   hall-bulk-density.png

Pas: 粉體松裝密度
m: 樣品重量
V: 量筒容積(25cm3)