影響粉末假比重/松裝密度的因素很多，如粉末顆粒形狀、尺寸、表面粗糙度及粒徑的大小等。通常這些因素因粉末的製造取樣方法及其工藝條件的不同而有明顯差別。一般來説，粉末假比重/松裝密度隨顆粒尺寸的減小、顆粒非球狀係數的增大以及表面粗糙度的增加而減小。B1-S採用國際通行的斯柯特容量計法的、依據ISO 3923-2, ASTM B329, USP <616>, and EP 2.9.34標準製造的、專門用來測定金屬粉末的松裝密度儀器，適用於各種金屬粉末的松裝密度測試。粉體松裝密度的測試方法和標準很多，由於金屬粉的密度較大，如果像其他粉體那樣直接用漏斗法進行松裝密度測試，則粉末下落的速度較快而形成的衝擊力，將破壞了粉體自然堆積狀態，給松裝密度測試帶來較大的誤差。用斯柯特容量計法的松裝密度儀中間設立了4道阻泥板，金屬粉末下落的料流將依次接觸阻泥板，延緩了下落速度，減小了衝擊力，從而減少了金屬粉末松裝密度的測試誤差。

影響粉體流動性的因素
1.粒徑大小:
顆粒越細，顆粒比表面積越大，粉體分子引力、靜電引力作用增大，影響顆粒的流動;顆粒越細，粒子間越容易吸附，結團，沾黏性增大，導致休止角增大，流動性變差;顆粒越細越容易形成緊密堆積，透氣率下降，壓縮率增大，同樣使流動性變差。
2.濕度:
當水份含量很少時，最初水份都被吸附在其表面，這種吸附水對粉體的流動性影響不大，隨著水分的增加，在吸附水的周圍形成了薄膜水，顆粒間就不容易發生相對移動，故限制了顆粒整體的流動性，當水份增加到超過最大分子結合水時，整個顆粒流動性變差，甚至整體會失去流動性。
3.顆粒形狀:
形狀不同的粉末也具有不同流動性。
球形顆粒因其相互間的接觸面積最小面具有最好的流動性，片狀或枝狀的粒子表面有大量的平面接觸點和不規則粒子間的裁切力，故流動性差。

1.用小勺細心地將金屬粉末放在B1-S上部組合漏斗的篩網上，粉末經過布料箱和方形漏斗後流入圓柱杯中，直到粉末在圓柱杯口形成錐體並有粉末從圓柱杯口周圍溢出為止。

2.如果粉末不能自由地通過篩網，可用軟毛刷子刷一刷，使金屬粉末通過篩網。如果無效，則該種金屬粉末就不使用於斯柯特容量計法測定松裝密度。

3.圓柱杯有粉末溢出後，用不銹鋼板尺刮平，但做刮平操作時不要使杯內的粉末被壓縮，也不要帶出杯中的粉末，更不要使杯子搖晃或振動。

4.刮平後用手指捏住圓柱杯在平面上上下輕輕敦幾下，使粉末下沉，以避免在稱量過程中粉末損失。然後並用紙巾將杯子的外表面擦乾淨，放到天平上稱量。

金屬粉末品質與體積之比為松裝密度，計算公式如下:

公式中：
ρas ------斯克柯特容量計法測得的金屬粉末松裝密度，單位為g/ml ；
m------金屬粉末品質，單位為g ；
v-------松裝金屬粉末的體積，ml ；
取三次測定結果的算術平均值報出最終結果，精確到0.01g/ml。如果三次測量結果之間的差值超過平均值的1%時，其最大值和最小值也要隨結果報出。

粉體流動性-豪斯納比(Hausner ratio)與卡爾指數(Carr index)表

操作影片:

粉體特性是粉體材料宏觀性質的總稱，包括粉體流動性、飛濺性、密實性等方面，研究粉體物性對粉體生產、加工、包裝、運輸、儲存、應用等方面的工程設計具有重要的實際意義。